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就算标准规定桩身个别断面面积得以低于设计值,但施工中仍应调整桩径不低于设计值为准。工程预算定额规定桩孔充盈全面为1.19-1.30.为了调整作而成桩开支,又无法冒充盈周到为1.0的高风险(那是专门的职业不能够允许的),施工单位实际决定充盈系数应以不低于1.10为宜。

桩基础已稳步用于工业建筑、高层楼宇、码头桥梁等软地基的工程。本文简要分析了码头钻孔灌注桩施工的性能难题,并提出了码头钻孔灌注桩施工品质的调控措施,以供相关人士借鉴参谋。

开灌前储料斗内储存足以将导管的底端二回性埋入水下水泥1.5m之上深度的水泥。

二是应用事后调查法。即在种种工程表土开挖后向来观测每根桩桩最上部段夹砂、夹泥和浮浆疏松层的遍及情形,认真丈量其长度。

码头钻孔灌注桩;品质难点;调节措施 1 码头钻孔灌注桩施工的质量难点 1.1护筒失效。在钻进进度中护筒变形或猛然往下沉,护筒外壁冒水,刃脚或钻孔壁向孔内外漏浆。在动工中应尊敬漏浆事故,严重的漏浆若不处理,可挑起坍孔。施工中程导弹致护筒失效的由来如下:埋设护筒时,回填土坚实远远不足,埋设太浅,护筒脚漏水;护筒制作不良,接缝不密合或焊缝有砂眼等,变成接缝漏浆;由于护筒下方孔内分布坍孔,致使地层发生变化,进而使钢护筒下沉并倾斜,失去护筒效用;由于地下障碍物或护筒内外压力差过大,使护筒局部变形、开裂、漏水,失去护筒功能。 1.2孔壁塌陷。钻孔进度中,假设排出的泥浆带有气泡,或泥浆发生漏失,则印证有孔壁塌陷的恐怕。变成该难点的首要缘由是:土质松散、泥浆护壁倒霉、护筒左近未用粘土紧凑填封、护筒内水位不高端。别的,钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长也是致使孔壁塌陷的重大缘由。 1.3桩底沉渣过厚。桩底沉渣量过厚会影响桩基的承载力,载荷后会发生极大的沉降,所以必需经过清孔调节桩底沉渣厚度。清孔是灌注桩施工中确定保障成桩质量的前提条件,通过清孔应尽大概地使桩孔中的沉渣清除,使水泥与地基结合可以,提升桩基的承载力。 1.4缩颈、扩径。缩颈是钻孔灌注桩施工作时间比非常多见的成色难题,首要由于桩周围土体在水泥灌注进程中发生膨胀形成。特别是土层中有软塑土则易遇水膨胀,成桩后便于产生缩颈现象。 1.5孔斜。孔斜是指钻孔灌注桩成孔进程中孔位发生倾斜,倾斜度大于1%的桩孔。变成孔斜的原因为钻机安装时,支撑倒霉、地层软硬不均匀,操作时在易斜孔段不适当加压钻进、转速过高导致摇拽等要素引起钻机全体偏斜,也说不定钻头在钻孔进程中发生偏斜,结果导致孔斜。 1.6钢筋笼偏位。钢筋笼偏位重要回顾钢筋笼上浮或击沉,钢筋笼中央线沿桩基宗旨线失偏等主题素材。有如下两种境况:钢筋笼放置早先地点过高或过低;水泥流动性过小,导管在水泥中埋置过深,钢筋笼被水泥顶托上浮;导管掩埋过长,提高时,易摇拽,难以对准笼的着力,易发生挂笼现象;导管进步进度,水泥下沉太快,须臾时反冲力使钢筋笼上浮;钢筋笼自重太轻,被水泥顶起等任何原因。钢筋笼上浮一点都不小时,减少了桩体下部原先有配筋截面的抗剪切与抗弯手艺,下沉过多,给施工带来麻烦並且浪费钢材。 1.7断桩。变成断桩的第一原因是:由于导管底端距孔底过远,水泥被洗涤液稀释,使水灰比增大,形成水泥不确实,形成混凝土桩体与基岩之间被不耐用的水泥填充;受地下水活动影响或导管密闭不良,洗刷液浸入水泥,使水泥水灰比增大,产生桩身中段现身水泥不凝体;在浇注水泥进程中,导管升高和起拔过快,流露水泥面,或因停电、待料等原因导致夹渣,出现桩身岩渣沉积成层,将混凝土桩上下分开;违反操作规程,未有从导管内灌入水泥,而是选择从孔口间接倒入水泥的措施,爆发水泥离析现象,变成水泥凝固后不密实坚硬。 2 码头钻孔灌注桩施工品质的调节措施 2.1护筒失效的垄断(monopoly)。护筒失效的防治办法根本有:采取粘土加固护筒周围时,若漏水严重,应将护筒拔除,然后回填重新埋设;在顶入钢护筒时,尽量将钢护筒埋得深一些,扩张其稳固和对抗局地冲刷的力量;假使护筒的下沉量相当少,通过抓好泥浆密度和粘度的点子,改革泥浆指标后,继续钻孔;护筒变形管理可以依赖其变形的部位举办灵活处理。 2.2孔壁塌陷的主宰。在松弛易坍的土层中,适当加大护筒埋深;用粘土密实填封护筒四周;使用优质的泥浆,提升泥浆的比例和粘度。保持护筒内泥浆水位高于地下水位;钢筋笼搬运和吊装过程制止变形,安放时要本着孔位,防止碰撞孔壁;钢筋笼接长应加速焊接时间;成孔后待灌时间一般不高于3h,并操纵水泥的滴灌时间,在承接保险施工品质的前提下,尽量减弱水泥的灌注时间。 2.3桩底沉渣过厚的主宰。成孔后,钻头升高孔底100~200mm,保持慢速空转,维持循环清孔时间十分大于30min;采纳质量较好的上品泥浆,调整泥浆的比例和粘度;吊放钢筋笼时,钢筋笼的主干与桩中央保持一致,幸免碰撞孔壁;钢筋笼对接可应用钢筋冷压接头工艺加速接入速度,减少空孔时间,进而减弱沉渣;钢筋笼就位后,检查沉渣量,如果沉渣量超标要求,则运用导管举行二遍清孔,直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范供给;开始灌注水泥时,导管尾部至孔底的相距以30~40mm为宜;水泥的储备量要丰裕,使导管叁回埋入水泥面以下1.0m以上,利用水泥的宏大冲击力溅除孔底沉渣,达到解决孔底沉渣的目的。 2.4缩颈、扩径的支配。抓好对孔径的检查评定与调控,进步泥浆质量,严控泥浆的失水率、密度、粘度等每一种品质目标。钻头直径应适当加大,在导正器上焊一定数量的合金刀片,在钻进或起钻的长河中起扫孔作用。局地扩径现象一再与坍孔是共生的,防范局地扩径现象的最佳点子就是防卫坍孔。经过多年的实践,一些桩身水泥质量没难点而承载力大大低于设计值的试桩,除了沉渣也许非常大外,孔径实地衡量和动测资料都呈现有明显扩径现象,通过重复复压也加强相当的少。同理可得,局地扩径影响了整桩的协同工作和侧摩擦阻力的完全发挥。 2.5孔斜的主宰。钻机安装周正、水平、稳定,天车前缘切点、转盘中央和护筒宗旨三点成线,护简不偏斜,钻杆不卷曲,主动钻杆保持垂直。扩张导向架,调节提引水阀,尽量选择钻铤加压,清除非法障碍物;如在硬塑粘土层中产生偏斜时,用砂、粘土混合物回填至偏斜处以上1~2米,待密实后用平底合金钻头轻压慢转纠斜;在基岩面爆发倾斜时,可投入20~40mm粒径碎石,略高于偏斜处,冲击密实后用平底合金钻头、牙轮滚刀钻头或底层钢粒钻头纠斜。 2.6钢筋笼偏位的调整。钢筋笼安放初阶地方应正确,并与孔口固定稳固。为严防钢筋笼下沉或上涨,可使用固定等方法顶住钢筋笼上口。同一时间创制调整水泥的灌注速度,幸免钢筋笼上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋笼骨架底面1m左右时,应减弱水泥的滴灌速度。当混凝土拌合物上升到骨架底面4m上述时,进步导管,使其底口高于骨架底面2m以上,即可苏醒不奇怪灌注。 2.7断桩的防治措施。成孔后,必需认真清孔,一般选取清洗液清孔;冲孔时间应基于孔内沉渣景况而定,冲孔后应立刻灌注水泥;灌注水泥前认真衡量孔径,准确计量全孔及第三遍水泥灌注量;水泥灌注进度中,应时刻调节水泥面标高和导管埋深,严谨坚守操作规程,准确可信赖提高导管;水泥的分外比要保障有美妙的和易性和流动性,坍落度损失应满意灌注需要;在地下水活动很大的地域,事先要用套管或混凝土实行处理,止水成功后方可灌注水泥;灌注混凝土要从导管内灌入,灌注进度要三回九转、急迅,水泥用量要丰富;防守停电、停水,确认保证导管的密闭性。 3 结束语 综上所述,港口码头工程中的钻孔灌注桩施工进程,要从严根据施工工艺实行,选用新技术、新资料、新工艺和新布局等更是可相信的动工方法,不断计算钻孔灌注桩施工质量调整的管用办法。 仿照效法文献: [1]新萄京娱乐手机版,朱伟强.浅析钻孔灌注桩成桩破绽及防范措施[J].施工技艺,二〇〇六,12 [2]李照中.钻孔灌注桩品质事故成因及管理[J].铁道建筑,二零零七,10 [3]梁峰等.码头钻孔灌注桩施工技艺总括[新萄京网址,J] 城市建设理论讨论 2016,02

在灌注水泥进度中,派专人度量导管埋深,填好灌注记录。水泥的浇灌应一而再开展,不得中断。

客观的施工工艺是有限帮忙工程品质的前提。在钻孔灌注桩的举办活动中,平时出现因工艺目的采用不当而影响品质的情况,恐怕产生业主或监督、设计、施工三方为工艺指标纠纷的事。现结合江浙沿海地段建工实践就钻孔灌注桩施工中与桩品质目的关系紧凑的大多工艺指标进行一些探究。

1、成孔品质难题

三、泥浆质量和成孔质量

上述是炎黄本网为中华东军大兴土木人员收集整理的有关“钻孔灌注桩注意事项”的详实建筑文化介绍,更加多关于“桩基”、“桩基础”等休戚相关内容,敬请关切中中原人民共和国本网建筑文化专栏。

二、水泥加灌量与桩顶水泥品质

神州本网小编梳理了钻孔灌注桩施工注意事项内容,基本处境如下:

一是解析“不通透到底”混凝土发生的来头,灌注进水泥面以下一段水泥中所夹的泥砂主要根源孔底沉碴、孔壁泥土和遗留泥浆中沉淀的泥砂颗粒。假如钻孔深、孔径大、地层易超径或缩径,孔底清渣不干净和孔内残留泥浆过稠都将使必需的水泥加灌量增加。反之,能够裁减加灌量。其中孔深和孔径以及地层情况都以敬谢不敏改换的,为缩减加灌量,施工单位应严格操作工艺,力争造成:①成孔规程(转速、钻速、液量等)选取要长期以来,力争把桩孔打规整;②清孔要通透到底,孔底沉碴尽量少;③清孔替浆液中的泥砂含量尽量少;④混凝土浇柱中尽量少上下运动导管;⑤水泥中导管最小埋深不低于2-2.5m.与此同有的时候间,还要经济剖析水泥量-水泥面上升曲一,再辅以插棒法或取样法等花招,使多少个工程中的同类型的混凝土加灌量是三个光景牢固值并能得出此值。

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客观的加灌中度应在2.0m以上。近年来,各州对加灌量定值不平等。东京市按桩柱体量的6%(已记挂消耗)作为灌量,大致按每10m桩长加灌0.5m高并考虑了桩径因素,较为合理;而青海省鲜明有地下室为2.0m,无地下室为1.0m,未思索桩长和桩径因素,不尽合理,特别是1.0m的加灌高度很难保险规划标高桩顶处的水泥品质。

4、钻进进程中若发生斜孔、塌孔、漏浆以及当地沉陷等气象应立即甘休钻进,选取下列有效格局后能够钻进。当钻锤倾斜时,可清扫钻锤;偏斜非常大时,填入石子粘土至偏孔处上部0.5m,重新钻进。在成孔进度中或成孔后孔壁坍塌,高度塌孔加大泥浆密度和增加水位;严重塌孔,投入粘土泥膏,待孔壁稳固后选拔低速钻进。钻孔漏浆可适用加稠泥浆或倒入粘土,慢速转动;护筒周边及尾部接缝用土回填密实,适当调节孔内水头中度,不要使压力过大。

在工程实施中,亦常碰着设计职员或监察和控制人士检查泥浆粘度、含沙量和容积的事态。工艺指标应是施工单位手艺人士担负日常检查和调解的,设计和监控单位在品质调整方面应把入眼放在工程品质指标——孔深、孔径、孔斜和沉碴厚度等的自己争持把关上。

5、清孔后,灌注水泥前必得复测沉渣厚度,沉渣厚度超过规定者必需另行清孔,合格后能够灌注水下水泥。